Дамжуулах болон материал зөөвөрлөх төхөөрөмж үйлдвэрлэгчид засвар үйлчилгээний журмыг хэрхэн сайжруулах талаар үйлдвэрлэгчдэд зөвлөгөө өгч байна.
Засвар үйлчилгээ их шаарддаг эд ангиудын зөв дүн шинжилгээ, боломжтой шийдлүүд нь конвейерийн системийн засвар үйлчилгээнд зарцуулсан цаг хугацаа, мөнгийг эрс багасгадаг.Өнөөгийн багцын зах зээл дээр байгаа олон тооны шинэ технологиудын ачаар олон шийдэл нь одоо байгаа өндөр засвар үйлчилгээтэй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг засвар үйлчилгээ багатай эсвэл засваргүй сонголтоор хялбархан сольж, улмаар зардлыг бууруулж, системийн ажиллах хугацааг нэмэгдүүлнэ.
Аливаа дүүргэгч дамжуулагчийн засвар үйлчилгээний гол асуудал бол зөв тослох явдал юм.Хөтчүүд заримдаа хүрэхэд хэцүү газарт байрладаг тул хөтчийн чухал бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг тогтмол хугацаанд эсвэл огт тослохгүй тул засвар үйлчилгээ доголддог.
Амжилтгүй болсон бүрэлдэхүүн хэсгийг ижил төстэй зүйлээр солих нь асуудлын үндсэн шалтгааныг арилгахгүй.Асуудлын зөв дүн шинжилгээ нь бүтэлгүйтсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг засвар үйлчилгээг бууруулдаг бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр солих нь системийн ажиллах хугацааг нэмэгдүүлэх болно гэдгийг харуулж байна.
Жишээлбэл, долоо хоног, сар бүр засвар үйлчилгээ шаарддаг уламжлалт дамжуургын хөтөчийг зөвхөн 50,000 цаг тутамд засвар үйлчилгээ хийдэг бөмбөрийн мотороор солих нь тосолгооны асуудлыг багасгах эсвэл арилгах, засвар үйлчилгээний цаг, мөнгийг хэмнэх болно.
Superior-ийн Том Кохл хэлэхдээ, таны програмд тохирох хусагчийг ашиглахыг үл тоомсорлож болохгүй.
Туузан дамжуулагч системийг цэвэрлэх нь ихэвчлэн хусуур эсвэл банзал зэргийг зохисгүй ашиглах явдал юм.Та туузан хусуурын загварыг зөв хэрэглэж байгаа эсэхээ шалгаад өдөр бүр нягтралтай эсэхийг шалгаарай.
Өнөөдөр зарим загварууд автомат чангалагчийг санал болгодог.Тиймээс, хэрэв танд стрессдэх цаг байхгүй бол танай бизнес технологио шинэчлэх талаар бодох хэрэгтэй.
Хоёрдугаарт, ачааны хэсгийн банзал нь бүрэн бүтэн, зориулалтын дагуу ажиллах ёстой.Эс бөгөөс халих үүсэж, эцэст нь цахилгаан алдагдахад хүргэж, сул зогсолтын дамар, дамар нь дутуу элэгдэж, туузан гэмтэх болно.
Туузан дамжуулагчийн засвар үйлчилгээний олон асуудал хэд хэдэн хүчин зүйлтэй холбоотой байдаг.Ажиглагдсан хамгийн нийтлэг асуудлуудын зарим нь материал асгарах, туузан гулсах, туузны буруу тохируулга, түргэвчилсэн элэгдэл зэрэг багтана. Эдгээр нь бүгд туузны буруу суналтаас үүдэлтэй байж болно.
Туузан хурцадмал байдал хэт өндөр байвал материаллаг ядаргаа, бүтээмж буурах зэрэг харьцангуй богино хугацаанд дутуу элэгдэл үүсч болно.Энэ нь босоо амны системийн дизайны параметрээс хэтэрсэн босоо амны хазайлтаас үүсдэг.
Хэрэв бүсний хурцадмал байдал хэтэрхий сул байвал энэ нь бусад ноцтой асуудал үүсгэж болно.Туузан хурцадмал байдал хангалтгүй бол хөтчийн дамар гулсах бөгөөд энэ нь хөтчийн дамар болон доод туузан бүрхүүлийн элэгдэлийг хурдасгадаг.
Туузан хурцадмал байдлаас үүдэлтэй өөр нэг нийтлэг асуудал бол бүс сулрах явдал юм.Энэ нь ялангуяа ачих хэсэгт материал асгарч болзошгүй.Туузан зөв чангалахгүй бол бүс нь хэт унжиж, туузны ирмэгийн дагуу материал асгарч болно.Ачааллын бүсэд асуудал бүр ч ноцтой юм.Туузан хэт сулрах үед хормойг сайтар битүүмжлэх боломжгүй бөгөөд асгарсан материал нь туузны цэвэр тал руу урсаж, сүүлний дамар руу урсдаг.Туузан анжисгүй бол энэ нь хаалтны дамарыг түргэсгэх, эрт эвдрэлд хүргэж болзошгүй юм.
Эдгээр засвар үйлчилгээний асуудлуудыг шийдвэрлэхийн тулд гараар чангалах системийн хурцадмал тохируулгыг тогтмол шалгаж, бүх автомат чангалагч системүүд чөлөөтэй хөдөлж, дизайны зөв жинд байгаа эсэхийг шалгаарай.
Ачаалах хэсэгт материал асгарах, асгарахаас сэргийлэхийн тулд банзалыг тогтмол тохируулна.Бохирдол, асгаралт нь конвейерийн засвар үйлчилгээг нэмэгдүүлэх гол шалтгаан болдог.Тиймээс үүнийг хянах нь засвар үйлчилгээний ачааллыг бууруулах болно.
Туузан зөв хөдөлж байгаа эсэхийг шалгахын тулд туузан дамжуургын булны цоорхойг элэгдсэн эсэхийг шалгаарай, ялангуяа титэм булны хувьд, гэхдээ хавтгай конвейерийн буланд ч хамаатай.Хоцролтыг сайн хадгалах нь зогсолтыг багасгадаг.
Конвейерийн эвдэрсэн эсвэл доголдсон сул зогсолтыг шалгаж, тэдгээрийг нэн даруй солих замаар конвейерийн гүйцэтгэлийг мэдэгдэхүйц сайжруулж, төлөвлөгдөөгүй зогсолтыг багасгах замаар нийт тонныг нэмэгдүүлэх.
Туузан цэвэрлэгчийг тогтмол шалгаж, тохируулснаар туузан дамжуурга дээр гулсахаас сэргийлж, туузан дамжуулагчийн бүх эд ангиудын элэгдлийг багасгахын зэрэгцээ конвейерийн дамар болон сул зогсолтын холхивчийн бохирдлыг бууруулна.
Холболтын элэгдлийг хянаж, туузан дамжуургын механик холболтыг тогтмол шалгаж, туузан дамжуургын эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэх.
Тогтмол урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ хийхээс гадна агрегат үйлдвэрлэгчдийн үйл ажиллагааны засвар үйлчилгээний ачааллыг бууруулахын тулд хийж чадах хамгийн чухал зүйл бол конвейер болон материал зөөвөрлөх төхөөрөмжөө зохих бүрэлдэхүүн хэсгүүдээр тоноглох явдал юм.
Эдгээр санал болгож буй бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн зарим нь хогийн сав, янга дахь элэгдэлд тэсвэртэй доторлогоог багтааж болно;унасан материалыг зайлуулах, гулсуурын ирийг оруулахын тулд ачааны хэсгүүдэд илүү өндөр тулгуур;асгарсан материал хуримтлагдахаас сэргийлж буцах резинэн тогоо;түүнчлэн дамаруудын ашиглалтын хугацааг уртасгах уурхайн дамар .
Туузан зөв хөдөлгөх хоёр дахь чухал зүйл бол туузан дамжуулагчийг тэгш байлгах, чангалагч ба туузны холболтыг шулуун байлгах явдал юм.Loafer-ийн сургалт нь зөв дагаж мөрдөхөд тусалдаг.
Дүүргэгч үйлдвэрлэгчдийн анхаарах ёстой хамгийн чухал асуудлуудын нэг бол тоног төхөөрөмжийг ашиглалтад оруулахаас өмнө засвар үйлчилгээний гүйлтийн тоог багасгах явдал юм.
Туузан дамжуулагчийн бүтэц нь гулзайлтын хувьд хамгийн хүнд ачааллын нөхцлийг тэсвэрлэх чадвартай байх ёстой.Тэнцвэргүй хүч үүсэх үед бүтэц нь дөрвөлжин хэлбэрийг хадгалах ёстой, эс тэгвээс бүтэц нь хэв гажилд орно.
Буруу зохион бүтээгдсэн эсвэл эвдэрсэн бүтэц нь түдгэлзүүлсэн ачааллын нөлөөгөөр уян хатан, хэв гажилт, дамар, дамжуулах босоо ам, мотор зэрэг эд ангиудын шаардлагагүй элэгдэлд хүргэдэг тул туузан дамжуулалтад нөлөөлж болно.
Конвейерийн бүтцийг нүдээр шалгах.Бүтцийн механик ачаалал нь эвдрэлд хүргэж, өргөх, хөдөлгөх аргууд нь бүтцийг гажуудуулж, нугалахад хүргэдэг.
Өнөөдөр зах зээл дээр олон төрлийн конвейер байдаг.Ихэнх нь ферм эсвэл сувгийн бүтэц юм.Сувгийн дамжуулагчийг ихэвчлэн 4"-ээс 6" диаметртэй үйлдвэрлэдэг.эсвэл 8 инч.хэрэглэхээс хамаарч материал.
Хайрцагны хийцээс шалтгаалан фермийн дамжуулагч нь илүү бат бөх байдаг.Эдгээр дамжуулагчийн ердийн загвар нь ихэвчлэн зузаан өнцгийн төмрөөр хийгдсэн байдаг.
Бүтэц нь том байх тусам хэвийн үйл ажиллагааны нөхцөлд эвдрэх магадлал багасч, мөрдөх асуудлаас зайлсхийж, конвейерийн системийн нийт засвар үйлчилгээ багасна.
Belt Tech-ийн Крис Кимбалл зөвхөн шинж тэмдгийг бус асуудлын үндэсийг шийдвэрлэхийг санал болгож байна.
Ашиглалтын үр ашиг, ашигт ажиллагааг хадгалах гол хүчин зүйл бол асгаралтыг хянах явдал юм.Харамсалтай нь энэ нь маш түгээмэл тул анзаарахгүй өнгөрөхөд хялбар байдаг.
Эхний тохируулга нь асгарсан материалыг буцаах үзэл баримтлалыг өөрчлөх, үйл ажиллагааны үр ашиг буурах, үйлдвэрийн аюулгүй байдал буурах, алдагдахад мэдрэмтгий материалын улмаас дамар, сул зогсолт болон бусад эд ангиудад гэмтэл учруулах зэрэг бодит зардал, үр дагаврыг ойлгохыг шаардаж болно.Энэ бол хэцүү.ажиллах тул засвар үйлчилгээний зардал ч нэмэгдэнэ.Эдгээр асуудлыг бүрэн ойлгосны дараа практик зохицуулалт хийж болно.
Шилжүүлэх цэгүүд нь олон асуудал үүсгэж болох ч сайжруулахад маш том боломж юм.Тэдний үйл ажиллагааг нарийвчлан судлах нь засч залруулах боломжтой дутагдлуудыг илрүүлж болно.Нэг асуудал нь ихэвчлэн нөгөөтэй холбоотой байдаг тул заримдаа бүхэл бүтэн системийг дахин төлөвлөх шаардлагатай болдог.Нөгөөтэйгүүр, зөвхөн бага зэрэг тохируулга хийх шаардлагатай байж болно.
Өөр нэг төвөгтэй биш боловч маш чухал асуудал бол туузан цэвэрлэгээтэй холбоотой юм.Туузан цэвэрлэх системийг зөв суурилуулж, арчлах нь сул зогсолтын дамар дээр арын материал хуримтлагдахаас сэргийлж, туузан дамжлага, урсгал алдагдахаас урьдчилан сэргийлэх гол түлхүүр юм.
Мэдээжийн хэрэг, бүслүүрийн байдал, холболтын чанар нь цэвэрлэх систем хэр сайн ажиллахад шууд нөлөөлнө, учир нь маш их хагарсан, элэгдэлд орсон бүсийг цэвэрлэхэд илүү хэцүү байх болно.
Орчин үеийн дүүргэгч үйлдвэрүүдийн үр ашиг, аюулгүй байдал, бүтээмжийг сайжруулах шаардлагатай байгаа тул сайн засвар үйлчилгээ хийх, тоос шороо, тээврийн материалыг багасгах нь улам бүр чухал болж байна.Туузан цэвэрлэгч нь аливаа цэвэр, үр ашигтай конвейерийн системийн чухал хэсэг юм.
Уурхайн аюулгүй байдал, эрүүл ахуйн удирдлагын газрын мэдээлснээр конвейертэй холбоотой зөрчлийн 39 хувь нь туузан дамжуулагчийг цэвэрлэх, цэвэрлэх явцад гардаг.Туузан цэвэрлэгч нь буцаж ирсэн бүтээгдэхүүнийг цэвэрлэж, туузан дамжуулагчийн арын янз бүрийн цэгүүдэд унахаас сэргийлдэг.Энэ нь конвейерийн бул, дамар дээр хэт их хуримтлагдах, элэгдэлд орох, зөөвөрлөгдсөн материалын улмаас хиймэл товойсон конвейерийн тэгш бус байдал, конвейерийн тулгуур бул, байгууламжаас газар дээр унасан материал хуримтлагдах, барилгын талбай, тээврийн хэрэгсэл, тэр ч байтугай хүмүүс;ажлын сөрөг, аюултай орчин, түүнчлэн торгууль ба / эсвэл торгууль.
Цэвэрлэгээ нь туузан дамжуулагчийг зөв хянахад чухал ач холбогдолтой.Арын ачааллыг хянах гол түлхүүр нь бүс цэвэрлэх үр дүнтэй системийг суурилуулах, засвар үйлчилгээ хийх явдал юм.Материалыг олон удаа арилгахын тулд олон цэвэрлэгээний системийг ашиглах нь утга учиртай.Эдгээр системүүд нь ихэвчлэн материалын ихэнх хэсгийг арилгахын тулд толгойн дамарны гадаргуу дээр байрлах урьдчилан цэвэрлэгчээс бүрдэх ба үлдэгдэл тоосонцорыг арилгахын тулд туузны дагуу байрлах нэг буюу хэд хэдэн хоёрдогч цэвэрлэгчээс бүрддэг.
Гурав дахь шат буюу дараагийн цэвэрлэгээний машиныг конвейерийн буцах байрлалын дагуу урагш хөдөлгөж, эцсийн материалыг бүгдийг нь зайлуулж болно.
Applied Industrial Technologies-ийн Марк Кенион хэлэхдээ, арын засварыг багасгах нь үр ашгийг дээшлүүлж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулна.
Конвейерийн засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулах энгийн тохируулга нь туузан цэвэрлэгчийг зөв чангалах явдал юм.
Буруу тохируулсан туузан цэвэрлэгч нь дамар, туузан дамжуулагч, холхивч, конвейерийн ёроолд дутуу гэмтэл учруулахад хүргэдэг.Туузан цэвэрлэгч хангалтгүй чангаруулсан нь мөрийг хянах асуудал, туузан гулсах шалтгаан болдог бөгөөд энэ нь суурилуулалтын ерөнхий үр ашиг, системийн бүтцийн бүрэн бүтэн байдалд нөлөөлдөг.
Буцаасан бага хэмжээний материалыг ихэвчлэн үл тоомсорлодог эсвэл үл тоомсорлодог боловч энэ материалын хаягдал хаана дуусч, үйлдвэрийн найдвартай байдал, үр ашиг, засвар үйлчилгээний зардалд үзүүлэх нөлөөг ойлгох нь чухал юм.
Зарим шинэ тууз цэвэрлэгчид одоо пүршний хавчаарыг ашиглаж, дахин чангалах шаардлагагүй болсон.Засвар үйлчилгээ шаарддаггүй энэхүү загвар нь тохируулгын хооронд материал шилжүүлэхээс сэргийлж, вакуум ашиглалтын туршид туузан дээрх тогтмол даралтыг хадгалж байдаг.Энэхүү тогтмол даралт нь хутганы ашиглалтын хугацааг 30%-иар уртасгаж, конвейерийн засвар үйлчилгээ хийхэд шаардагдах хугацааг улам бүр багасгадаг.
Шуудангийн цаг: 2023 оны 11-р сарын 22